食品加工・製造撹拌装置・ミキサー

ピザ専用ミキサー スパイラルMIDI20

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

本格的なピザ生地が少量から仕込めるコンパクトなスパイラルミキサー。
どんな生地でも思いのまま。ピザ生地づくりに理想的です。
ボール、スパイラルフックは清潔なステンレス製。

インバーターで無段変速が可能。逆転もできます。

ボールカバーを開くとミキシングを停止するリミット機能付きで安全。

MIDI_スパイラルフック
仕様
型式:MIDI20
外形寸法:W390×D679×H784mm
電源:三相 200V 
撹拌モーター:1.1kW
重量:約80kg 
ボール満容量:25L

取り扱い企業

企業名
株式会社愛工舎製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒335-0011 埼玉県戸田市下戸田2-23-1
電話
048-441-3366
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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ダブルアームミキサー IBT

生地に合わせて優しくミキシング 手ごねのような仕上がりで捏ね上げ温度が上がりにくく、 弾力性と艶のある生地ができます。 <製品の特長> 特長① 【幅広い用途で活躍】 ミキシングの速度を9段階設定でき、生地の固さや量に合わせて変速できます。 グルテン含有量が少なくても、まとまりのある生地に仕上がります。 特長② 【ミキシング中も投入しやすく視認性が良い】※画像2枚目、3枚目 粉塵が舞い散りにくく、視認性の高いポリエチレンの安全ガードを採用しています。 材料の投入口があるので投入がしやすく、使用しないときは折りたためます。 特長③ 【3ステッププログラムと9段階の速度設定】 3ステッププログラムでミキシング中の回転速度を自動で変更できます。 回転速度は9段階(32~72)から選択できます。 生地の固さや量に合わせて変速できるので、活用の幅が広がります。 特長④ 【タッチパネル式操作盤】 ※画像4枚目 タッチパネル式の操作盤を採用しています。 速度設定やプログラムを登録できます。 特長⑤ 【 生地の量に合わせたアーム調整】 ※画像5枚目 生地の量に合わせてアームの長さを調整できます。 また、機械を停止したときはアームが必ず上部で停止するため、 生地が取り出しやすくなっています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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マイティSシリーズ

愛工舎の永年の経験と研究に基づいて開発されたプラネタリーアクション方式採用のスタンダード縦型ミキサー。撹拌子の交換により幅広い用途に使用されています。 操作感覚に優れたシートスイッチを採用 出荷前にお好みの回転数をご指定できる標準パネルと、パネル操作で回転数を任意変更できるVパネルをご用意しています。自動昇降タイプ・50L以上の機種ではVパネルが標準装備となっています。 Vパネルは4工程プラス中間の3工程に一時停止を入力することができ、全7工程の自動運転ができます。 MS_操作パネル 標準パネル MS_Vパネル Vパネル 安全・衛生 撹拌エリアにステンレス部品を多用することで、経年劣化や衝撃で起こる塗装はがれによる異物混入を防ぎます。 ベースと床の間を開け、清掃しやすいようにしました。ミキサー下部も衛生的に保てます。 MS-30_正面ボール無_全体 ステンレスを多用 MS_ベースと床の間 ミキサー下部も衛生的に 安全カバー 外して洗える安全カバー採用。粉などの影響を受けにくい近接スイッチを採用しました。安全カバーは回転式スライド機構。運転中でも生地状態が確認でき、安全に材料投入ができます。 特許取得  ■国内特許:4476436  ■中国特許:ZL01 8 20641,7  ■台湾特許:169426 さまざまな素材に対応できる撹拌子 ステンレスホイッパー ステンレスホイッパー(軽量) ステンレスビーター ステンレスビーター(練込型) ステンレスドウフック アタッチメント ドラゴンフック 撹拌子製品ページへ 付属品 ステンレスボール ステンレスボール ステンレスボール台車 ステンレスボール台車 MS_裏ごし器 裏ごし器 20・25L用湯煎器(固定式) 湯煎器(固定式) 容器の位置が高く使いやすい 全高が高く、容器と昇降ハンドル位置が高く、腰をかがめずボールの取り付け取り外しができます。作業者の体への負担を削減します! MS_容器位置 ① 従来の弊社30Lミキサーの昇降ハンドル位置 ② 従来の弊社30Lミキサーのボール容器位置 簡単・確実ボールストッパー ボールロックの「にぎり」をまわして押さえなくてもボールをセットし、昇降ハンドルを回して上げるだけでボールストッパーがセットされます。 実用新案取得 ■登録:3170143

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ROSER(ローザー)社製 真空ミキサー

50リッターから1350リッターまで幅広くお選びいただける真空ミキサーです。 非常に幅広いラインナップをそろえています。 「混合する」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 <製品ラインナップ> ■真空ミキサー CATO – AV50/AV100/AV150 ・特長 真空ミキサー AV50/AV100/AV150は、2方向回転のプロペラ ブレード システムを備えた堅牢で信頼性の高い真空ミキサーで、混合中に良好な均質混合を促進し、その後の充填のために製品を損傷することはありません。希望する結果に応じて複数のミキシング プログラムが可能な、タッチ スクリーン制御インターフェースを備えた電子プログラマー。すっきりとしたデザインで清潔感と衛生面に優れています。 ・仕様 機種名 AV50 容量 50リッター 排出 側面 回転軸 1 リフト オプション 真空システム 内蔵 機種名 AV100 容量 100リッター 排出 側面 回転軸 1 リフト オプション 真空システム 内蔵 機種名 AV150 容量 150リッター 排出 側面 回転軸 1 リフト オプション 真空システム 内蔵

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

クッキングミキサーCM(蒸気加熱)

【特長】 煮る、練る、混ぜる、炒める、和えるをこなすスチームケトル 1.デリケートな製品を、傷めることなくやさしく撹拌 ●かきとり撹拌軸と上下撹拌に効果を発揮する副軸からなる独自の2軸撹拌方式と自然流動の原理を利用した半球形状の缶体により、デリケートな製品を傷めることなくやさしく撹拌し、安定した製品に仕上げます。 2.清掃のしやすいステンレス外装 ●オールステンレス外装ですので耐久性に優れ、清掃し易く衛生的です。 3.安全設計 ●蒸気加熱のため、熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行え、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●製品接液部に軸封・菌溜りがなくコンタミの心配がありません。 ●撹拌機を跳ね上げると、回転が自動的に止まります。 【用途】 カレー、シチュー、ホワイトソース、デミグラスソース、ミートソース、ベシャメルソース、コーンスープ、コンソメスープ、各種ソース、スープ、タレ、プリン、ゼリー、ジャム、食品の味付けなど 【仕様】 電  源:3相 200V 熱  源:蒸気 缶体容積:100~700L

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

煮炊撹拌機KRS(蒸気加熱)

熱効率が良くランニングコストに優れる蒸気加熱。 煮物調理に最適!生産品の払い出し・清掃が容易! 【特長】 1.手練り方式の優れた機構で、均一に混合・撹拌 ●立軸撹拌・横軸撹拌それぞれの利点を生かし、上下左右の撹拌に効果を発揮します。 ●撹拌軸の自転公転方式により、回転死点がなく低速でも食品を焦がさず、傷めず、均一に混合・撹拌し、素材の風味・香りを活かします。 2.どなたにも取扱いやすい安全・衛生設計 ●羽根軸まわりに突起がないため、2013年施行の労働安全衛生規則に対応、羽根軸の取り付け・取り外しが容易な構造です。 ●撹拌ヘッドは、清掃のし易さと熱による過酷な条件下での耐久性を重視したステンレス製です。 3.食品に合わせて熱源・撹拌子などを選択可能 ●蒸気加熱は、熱源の集中管理が容易に行なえ、複数台設置時に、燃料コスト・生産の安定性においてもメリットを得ることができます。 ●より高温・短時間で調理が可能な高圧蒸気加熱(蒸気最高仕様圧力0.7MPa=169℃)タイプもございます。 ●簡単な部品交換で2本もしくは3本の杵式(すりこぎ)撹拌機としてもお使い頂けます。 【用途】 各種煉りあん、小倉あん、粒あん、羊羹、錦玉、水羊羹、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、ソース、スープ、タレなど 【仕様】 電  源:3相 200V 熱  源:蒸気 缶体容積:65~240L

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題